Innovation Day Turin 2024 : un succès placé sous le signe de l’innovation et de la collaboration chez Bonetto Automation

La présentation initiale de Bonetto

L’événement a débuté par un moment fort : la présentation de l’entreprise historique de Pignerol, Bonetto, animée par son responsable commercial, Francesco Fraschetta.

Fondée en 1929, Bonetto se distingue par sa vaste expérience et son expertise dans la conception et la fabrication de machines spéciales pour l’automatisation industrielle. L’un de ses principaux atouts réside dans sa capacité à créer des solutions personnalisées répondant aux besoins spécifiques de chaque client, tout en intégrant des technologies de pointe pour optimiser l’efficacité et la productivité des processus industriels.

Cette présentation a mis en lumière non seulement le prestigieux passé de l’entreprise, mais aussi son engagement constant en faveur de l’innovation et de l’excellence dans le secteur de l’automatisation.

Les Interventions

Ensuite, Diego Mori, Innovation Manager chez Würth, a pris la parole pour un discours riche en contenus, se concentrant sur les thèmes de la durabilité, de la numérisation et des solutions innovantes que Würth déploie pour améliorer l’efficacité et la responsabilité environnementale des entreprises. Mori a présenté le Rapport de Durabilité 2022 de Würth Italia, en soulignant l’importance des énergies renouvelables, la reforestation avec la Forêt Würth, ainsi que l’engagement dans la mobilité verte avec l’objectif de convertir le parc automobile vers des motorisations à faibles émissions d’ici 2026. De plus, il a mis en avant le rôle de l’intelligence artificielle et des technologies numériques dans le marketing et le support client, en citant comme exemples le chatbot MAIA et l’application Würth Lens.

Les Stations Interactives

Par la suite, les participants ont pu découvrir différentes stations interactives présentant des cas concrets d’innovation. Voici quelques-uns des points forts :

1. Cellule robotisée avec technologie de vision 3D pour le Bin Picking

Ce système utilise la vision 3D à lumière structurée pour identifier et prélever des objets disposés de manière aléatoire dans un bac. La lumière structurée est projetée sur les objets, créant un motif capturé par des caméras 3D. Le logiciel de vision traite ensuite ces images pour générer une carte tridimensionnelle des objets présents, permettant au robot di déterminer avec précision la position, l’orientation et la profondeur de chaque pièce pour effectuer le prélèvement.

Cette technologie innovante révolutionne le secteur de l’automatisation et Bonetto Automation l’exploite pour résoudre diverses applications pratiques, détaillées ci-dessous :

 

• Assemblage de composants : Le bin picking 3D permet aux robots de prélever de manière automatisée des pièces de formes et de tailles variées directement dans des bacs, sans nécessiter de positionnement préalable ordonné.

  • Avantage : Améliore l’efficacité et la flexibilité des processus d’assemblage.

• Logistique et entreposage : Le bin picking 3D permet aux robots de prélever des objets de manière autonome sur des étagères ou dans des conteneurs, optimisant ainsi l’organisation et la gestion des activités de stockage.

  • Avantage : Cette technologie est particulièrement utile pour automatiser le chargement/déchargement des marchandises et la réorganisation des espaces.

• Inspection et contrôle qualité : Le système de vision 3D peut être utilisé pour inspecter les produits, identifiant d’éventuels défauts ou irrégularités de manière précise et fiable.

  • Avantage : Cela permet de renforcer les processus de contrôle qualité et de réduire les erreurs.

• Manipulation d’objets irréguliers : Le bin picking 3D est parfaitement adapté à la manipulation de pièces de formes et dimensions diverses (composants mécaniques, pièces plastiques, pièces de rechange, etc.).

  • Avantage : Permet d’automatiser des opérations qui nécessitaient auparavant une intervention manuelle.

2. Réalité Augmentée appliquée au Jumeau Numérique (Digital Twin) d’une ligne robotisée

Grâce aux lunettes HoloLens, les participants ont pu expérimenter le jumeau numérique, une réplique digitale d’un système physique permettant de simuler, d’analyser et d’optimiser les processus industriels. Le jumeau numérique révolutionne actuellement la conception des lignes d’assemblage. En créant des modèles numériques 3D détaillés des installations, les concepteurs peuvent simuler et tester les processus de production avant même leur mise en œuvre physique.

Cela permet d’identifier et de résoudre d’éventuels problèmes dans un environnement virtuel, optimisant ainsi l’implantation (layout), les flux de travail et l’efficacité opérationnelle. De plus, le jumeau numérique permet de surveiller en temps réel les performances de la ligne d’assemblage, collectant des données précieuses pour une amélioration continue des processus. Grâce à cette technologie, les entreprises peuvent réduire les délais et les coûts de conception, tout en augmentant la flexibilité et la fiabilité de leurs outils de production.

 

 

 

Chez Bonetto, nous sommes à la pointe de cette technologie et nous serons parmi les premières entreprises à l’utiliser de manière intensive sur nos installations, offrant ainsi un service innovant à l’ensemble de nos clients.

Nous approfondirons prochainement ce sujet avec des études de cas concrets sur notre BLOG.

3. Pack batterie avec soudage laser

Dès que l’on aborde la durabilité, la référence à la mobilité verte devient immédiate. Bonetto, grâce à sa technologie de pointe en soudage laser, accompagne activement les entreprises impliquées dans la conception et la fabrication de composants pour véhicules électriques, tels que les modules et packs batteries, les chargeurs embarqués (OBC), les onduleurs et les moteurs électriques.

Sur la station interactive exposée, nous avons présenté un cas de succès où Bonetto a accompagné BeonD dans la production d’un pack batterie innovant, entièrement conçu en Italie, en utilisant la cellule standard BONETTO SMART50.(https://www.bonettoautomation.com/laser-tech/).

L’adoption de cette technologie a permis non seulement d’améliorer la qualité et les performances du produit, mais aussi d’accroître l’efficacité du processus de fabrication.

Au-delà de ces avantages, le soudage laser s’impose comme un véritable « game changer » par rapport aux autres technologies d’assemblage pour la production de batteries. Le bénéfice principal réside dans la création de jonctions mécaniquement robustes, résistantes aux chocs, aux vibrations ainsi qu’aux variations thermiques. Cet aspect est crucial pour les packs batteries, qui sont soumis à des contraintes considérables lors de l’utilisation quotidienne des véhicules.

 

 

4. Ligne automatique avec robot collaboratif et Smart Shuttle de Bonetto : l’innovation au service de l’Industrie 5.0

L’Industrie 5.0 marque une nouvelle ère de production, où l’intégration entre les technologies de pointe et les compétences humaines est fondamentale. Lors de l’Innovation Day chez Bonetto Automation, nous avons exposé une ligne automatique qui incarne cette vision, intégrant des robots collaboratifs (cobots) et des navettes intelligentes (smart shuttles) pour optimiser les processus d’assemblage.

Avantages des cobots dans l’Industrie 5.0

• Collaboration homme-machine : Les cobots sont conçus pour travailler en étroite collaboration avec les opérateurs humains, améliorant ainsi l’efficacité et la sécurité au sein des processus de production.

• Flexibilité : Les cobots peuvent être facilement reconfigurés pour différentes tâches et environnements de travail, s’adaptant ainsi aux besoins en constante évolution des usines.

• Automatisation intelligente : Grâce à leurs capacités d’apprentissage automatique (machine learning) et à leur interaction avec l’IoT, les cobots optimisent les opérations et réduisent les erreurs.

• Réduction des temps de production : Les cobots travaillent en continu, réduisant ainsi les temps de cycle et augmentant la productivité globale.

• Ergonomie : La conception des cobots prend en compte l’ergonomie humaine, réduisant la fatigue des opérateurs et améliorant la qualité de vie au travail.

En résumé, la Ligne Automatique avec Robot Collaboratif et Smart Shuttle de Bonetto représente une étape majeure dans l’évolution de l’Industrie 5.0, en intégrant des technologies de pointe pour accroître la productivité et la qualité de l’assemblage.

 

5. Autres domaines thématiques et dispositifs innovants

Dans la zone de démonstration, les participants ont également pu tester l’Exosquelette COMAU, les lunettes HoloLens WÜRTH et le distributeur FLASKK : une large gamme de solutions technologiques innovantes qui souligne l’engagement continu des entreprises précitées en faveur de l’innovation.

• Exosquelette COMAU : Cet exosquelette assiste les opérateurs dans les tâches de levage et de manutention, réduisant la fatigue musculaire et améliorant l’ergonomia ;

• HoloLens WÜRTH : Ces lunettes offrent une réalité augmentée avancata, permettant aux utilisateurs de visualiser des informations numériques superposées au monde réel. Elles sont utilisées dans des secteurs tels que la maintenance, la formation et la conception ;

• Distributeur FLASKK : Flaskk est un distributeur intelligent d’eau et de boissons fonctionnelles destiné aux entreprises innovantes et constitue un partenaire clé pour la durabilité en entreprise. Il réduit l’impact environnemental tout en favorisant le bien-être des collaborateurs.

Conclusion et Networking

Le Würth Innovation Day Turin 2024 s’est achevé par un apéritif de networking, offrant aux participants l’opportunité d’approfondir les thèmes abordés et de tisser des liens avec de potentiels nouveaux partenaires.

Cette journée, placée sous le signe de la collaboration et du partage de connaissances, a mis en lumière la manière dont l’innovation et la durabilité sont au cœur des stratégies futures de Bonetto et de Würth.

Pour plus d’informations sur les activités de Bonetto Automation et nos solutions innovantes, visitez Bonetto Group et contactez-nous par e-mail à l’adresse : sales@bonettoautomazioni.com.