Ligne d’assemblage automatisée
Conception et réalisation d’une ligne sur mesure à haute efficacité pour le secteur médical – 15 variantes de produit
IL PROGETTO
Bonetto Med-Tech a développé une ligne entièrement automatisée pour l’assemblage du corps de stylos injecteurs médicaux, conçue pour gérer jusqu’à 15 variantes de produits différentes au sein d’une seule installation intégrée.
La ligne se distingue par une gestion intelligente du changement de format: le passage d’une variante à l’autre s’effectue via un changement de recette logiciel, avec des outillages automatiques et des vidanges rapides des alimentateurs, éliminant ainsi les temps d’arrêt machine pour le réglage.
L’équipement est qualifié pour opérer en environnements à contamination contrôlée selon la norme ISO 14644, classe Salle Blanche ISO 8, avec des matériaux et des composants spécifiquement sélectionnés pour le secteur médical.

AVANTAGE
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Chargement des composants sur palettes
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Contrôles de présence et d’intégrité géométrique
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Vérification de l’orientation et de l’alignement
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Poste d’éjection pour pièces non conformes
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Application de silicone
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Tests fonctionnels
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Déchargement des pièces conformes / pièces Q / rebuts
CONFIGURATION ET STATIONS OPÉRATIONNELLES
La ligne de production comprend plusieurs stations fonctionnelles, telles que :
- Chargement des composants sur palettes (dial sleeve)
- Insertion de la douille de blocage (blocking sleeve) sur la douille graduée (dial sleeve)
- Inserimento blocking sleeve su dial sleeve
- Contrôle de présence et géométrie de la douille de blocage
- Chargement et insertion de l’embrayage (clutch) sur la douille graduée
- Chargement du connecteur de bouton
- Vérification du connecteur di bouton (par vision)
- Vissage de l’embrayage (clutch) sur la douille di blocage
- Chargement du corps (housing) et des versions optionnelles
- Assemblage (mating) de la douille graduée et du corps
- Contrôle d’orientation et d’alignement
- Station d’éjection des pièces non conformes
- Chargement du patin de piston (piston foot) et de la roue à cliquet (ratchet wheel) sur palettes
- Chargement et positionnement della tige de piston (piston rod)
- Contrôle par vision de la tige de piston
- Chargement de la douille de transmission e de la bague (ring wheel)
- Clipsage (clipping) de la tige de piston sur le patin de piston
- Assemblage des sous-groupes M1/M2
- Application de silicone sur les connecteurs de bouton (x2)
- Chargement du bouton-poussoir (push button)
- Test fonctionnel : couple de réglage et retour à zéro
- Test fonctionnel : hauteur du corps et position du patin de piston
- Déchargement des pièces conformes / pièces Q / rebuts — nettoyage des palettes

CONTRÔLE QUALITÉ ET TRAÇABILITÉ
Surveillance et vérification en temps réel de chaque pièce tout au long de la ligne de production.
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Systèmes de vision industrielle pour le contrôle dimensionnel et la détection de présence de composants.
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Tests fonctionnels : couple de réglage, retour à zéro, hauteur du corps et position du piston.
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Gestion différenciée des rebuts : flux séparés pour les pièces conformes, les pièces douteuses et les rebuts.
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Traçabilité totale de chaque corps de stylo produit.
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sales@bonettoautomazioni.com




